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機械生產過程是指從原材料(或半成品)制造產品的全過程。對于數控車床加工中心，包括原材料的運輸和保存、生產準備、毛坯制造、零件的加工和熱處理、產品的裝配和調試、涂裝和包裝等。生產過程的內容廣泛?，F代企業用系統工程的原理和方法組織和指導生產，把生產過程看作一個有投入有產出的生產系統。
在數控車床加工過程中，改變生產對象的形狀、大小、位置和性質而成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工序可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工序。機械制造過程一般指零件的加工過程和機器的裝配過程的總和，其他過程稱為輔助過程，如運輸、儲存、供電、設備維護等。
過程由一個或幾個連續的工序組成，一個工序由幾個工作步驟組成。
工序是加工過程的基本單位。所謂工序，是指一個工人(或一組工人)在一臺機床(或一個工作場所)上對同一工件(或幾個工件同時)連續完成的工序部分。工藝的主要特點是不改變加工對象、設備工藝的內容是連續完成工作步驟。在加工面、加工刀具和切削量不變的情況下，也稱為工作行程，是加工刀具在加工面上一次完成的工作步驟。
要制定加工，數控車床加工必須確定工件要經過多少道工序以及工序的順序。僅列出主要工藝名稱及其加工順序的簡短工藝稱為工藝路線。
工藝路線的制定就是制定工藝的總體布局。主要任務是選擇每個曲面的加工方法，確定每個曲面的加工順序，以及整個加工過程中的作業數量。工藝路線的制定必須遵循一定的原則。
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